品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 200 | 处理浓度 | 200mg/L |
除尘率 | 99% | 脱硫率 | 99% |
出口含尘浓度 | 200-58000g/Nm³ | 使用温度范围 | 200℃ |
处理风量 | 300m³/h | 适用领域 | 按客户定制 |
鹏恒机械ph-06高品质碳钢脱硫塔鹏恒机械ph-06高品质碳钢脱硫塔
双碱法烟气脱硫工艺是为了克服石灰石/石灰—石膏法容易结垢的缺点而逐步发展起来的。它先用碱金属盐类如NaOH、Na2CO3、NaHCO3、Na2SO3等的水溶液吸收SO2,然后在另一反应器中用石灰或石灰石将吸收SO2后的溶液再生,再生后的吸收液循环使用,而SO2至终以石膏的形式析出。以NaOH为例,其主要工艺过程是,清水池一次性加入NaOH溶剂制成脱硫液,用泵打入吸收塔进行脱硫,从脱硫塔排出的循环浆液流入再生池、沉淀池,然后上清液再回到清水池。灰渣及石膏等脱硫产物经沉淀后定期清除,可作为建材回收利用。再生池内投加熟化好的Ca(OH)2溶液与循环浆液进行反应,置换出的NaOH溶解在循环水中,同时生成难溶的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等,可通过沉淀清除。
窑炉烟气从引风机直接送入脱硫除尘喷淋塔,烟气进入脱硫塔后,经三层喷淋装置进行喷淋,烟气旋转流动,脱硫液经喷淋雾化后由上向下逆气流喷淋,烟气中硫份与吸收液充分反应后溶于吸收液中排出脱硫塔进入沉淀池,这样二氧化硫的去除率达95%以上,同时去除烟气中的烟尘。从而达到脱硫除尘的目的。经脱硫后的烟气继续上升经除雾器进行气液分离,水沿塔壁流下排出脱硫塔,经除雾后的烟气经烟囱排放。
脱硫吸收塔污水经排污口水封排出塔外,再由回水沟进入再生反应池,与脱硫剂制备系统配制的氢氧化钙浆液发生反应,使钠基脱硫吸收液得以再生。再生反应后形成的亚硫酸钙及灰浆等进入沉淀池进行固液分离,沉淀后的渣浆经捞渣系统处理回收利用。沉淀后的上清液溢流进入循环水池。由于排走的渣浆中会带走部分钠碱,所以在循环水池中及时投加钠碱进行补充,并通过调节钠碱的投加量,调节脱硫吸收液到合适的PH值(使脱硫介质的PH值达到12以上),经循环泵打入脱硫塔进行喷淋吸收二氧化硫。
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