品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1级 | 脱硫率 | 98% |
除尘率 | 99% | 阻力损失 | 100——1200Pa |
出口含尘浓度 | 实时监测g/Nm³ | 使用温度范围 | 按客户定制℃ |
液气比 | 12 | 处理风量 | 按客户定制m³/h |
过滤速度 | 按客户定制m/min |
脱硫除尘器拥有能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运行费用低、无堵塞不结垢、系统运行稳定、压阻损失少等优点,给大家介绍的是影响脱硫除尘器入口含尘浓度的因素:
⑴压力损失和清灰周期
入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损
在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无
预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力
排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式
脱硫除尘器的湿式除尘的优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫的效果,下面给大家介绍的是脱硫除尘器的设计原则:
1、尽量降低脱硫系统工程和运行费用,脱硫系统建成后以优化的工艺实现大的社会效益和经济效益。
2、选用先进、可靠的脱硫工艺,在确保脱硫效率的同时,有效保障系统运行经济。
3、充分结合用户的客观条件和要求,因地制宜,大程度利用现有资源和有限场地空间,优化结合,制定具有针对性,切合实际的技术方案。
4、在重视设备性的同时,尽量降低系统的运行费用,注重设备的合理选型。
多管脱硫除尘器由多个并联的陶瓷旋风体构成,通常含有总进气管、排气管和灰斗。多管脱硫除尘器可分为:复合式多管脱硫除尘器、自激多管脱硫除尘器、多功能多管脱硫除尘器、耐磨多管脱硫除尘器等。
该设备广泛应用于石油工业、化工工业、采矿工业、冶金工业、锻压等领域,主要实现对锅炉产生的废气进行脱硫除尘的目的。
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